熱噴涂是一種表面強化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國重點推廣的新技術(shù)項目。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)，如圖1所示。

熱噴涂在實際應(yīng)用中，具備多項優(yōu)勢，例如基體材料不受限制；可噴涂的涂層材料極為廣泛；噴涂過程中基體材料溫升小，不產(chǎn)生應(yīng)力和變形；操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便；涂層厚度可以從0.01至幾毫米；涂層性能多種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層；適應(yīng)性強及經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。

圖1 熱噴涂原理示意圖

噴涂粉末在整個熱噴材料中占據(jù)十分重要的地位，根據(jù)需要選用不同的除層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。因粉末理化性能及制備工藝的差異，熱噴涂制備的涂層會具備如圖2所示的微觀結(jié)構(gòu)。 其中氧化，裂紋，未融顆粒是我們制備優(yōu)質(zhì)涂層應(yīng)避免的缺陷。廣東正德科技依靠完整的制粉生產(chǎn)鏈條，借助華南理工大學(xué)的科研平臺，可自主完成特殊性能粉體的定制及個性化改造。現(xiàn)有制粉設(shè)備包括：氣霧化制粉設(shè)備，高能球磨機，納米砂磨機，閉式循環(huán)噴霧干燥造粒設(shè)備，等離子球化設(shè)備。檢測能力囊括形貌觀測，元素含量，粉體理化性能檢測，涂層力學(xué)性能分析等。

圖2 熱噴涂制備涂層組織結(jié)構(gòu)圖

目前我司成功開發(fā)“球磨-砂磨-干燥造粒-等離子球化制粉技術(shù)”的工藝技術(shù)路線，制備氣霧化無法或者難以制備的金屬合金以及金屬陶瓷粉末，也可制備具有納米結(jié)構(gòu)的粉末，包括金屬合金、金屬陶瓷、新型復(fù)合粉末、新型包覆復(fù)合粉末等。成功解決了在生產(chǎn)過程中納米顆粒性能穩(wěn)定性不好、納米顆粒活性高易氧化、生產(chǎn)成本難控制等關(guān)鍵技術(shù)問題。

圖3 高能球磨一步制備Ni基金屬陶瓷復(fù)合粉末

圖4 高球形度納米結(jié)構(gòu)Ni基金屬陶瓷粉體