真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較，具有下列優點： (1)薄膜和基體選材廣泛，薄膜厚度可進行控制，以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。 (2)在真空條件下制備薄膜，環境清潔，薄膜不易受到污染，因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。 (3)薄膜與基體結合強度好，薄膜牢固。 (4)干式鍍膜既不產生廢液，也無環境污染。 真空鍍膜技術主要有真空蒸發鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學氣相沉積等多種方法。除化學氣相沉積法外，其他幾種方法均具有以下的共同特點： (1)各種鍍膜技術都需要一個特定的真空環境，以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動，不致受到大氣中大 量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾，并消除大氣中雜質的不良影響。 (2)各種鍍膜技術都需要有一個蒸發源或靶子，以便把蒸發制膜的材料轉化成氣體。由于源或靶的不斷改進，大大擴大了制膜材料的 選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質膜，而且還可以同時蒸鍍不同材 料而得到多層膜。 (3)蒸發或濺射出來的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對其膜厚可進行比較的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。 -----超硬面熱噴涂廠家

(1)外觀 因為鍍鋁膜具有很高的金屬光澤和良好的反射性，在軟包裝中使用鍍鋁膜，能夠與油墨形成強烈的色彩反差。增加光線的反射，使包 裝產生非常奪目的光學效果，增加產品的美觀程度。 (2)阻隔性 薄膜經過真空鍍鋁后，能大大提高薄膜材料的阻隔性，對于一些需要延長保存期的產品，使用真空鍍鋁膜的軟包裝是一個不錯的選擇 。 (3)低成本及良好的加工性能 與鋁箔相比，VMPET有較大的價格優勢。成本只相當于鋁箔的一半。 鍍鋁薄膜基材具有良好的物理機械性能。

在復合加工中不容易出現扭曲、皺折、斷裂等現象，有利于提高生產效率和合格品率；鍍鋁 膜具有導電性，在加工過程中可以避免因靜電所造成的質量問題或故障，便于安全生產，特別是在包裝粉狀物品時，因為鍍鋁膜能夠 起到消除靜電的作用，保證了封口性能的良好性。 (4)符合環保要求 鍍鋁產品消耗的主要能源是電力，在生產過程中不會產生廢水、廢氣，作為殘留物的氧化鋁可以回收再利用。另外鍍鋁時，沉積在鍍 鋁膜表面的鋁非常少(一般只有350～400埃)，因此可以認為沒有改變其基材的本質。從環保的角度看，已鍍過鋁的薄膜可作為一種“ 單一材料”，所以它們可以更容易地被分裂，以循環生產或焚燒處理。 (4)每種薄膜都可以通過微調閥地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質量分數，從而防止蒸鍍材料的氧化，把氧的質量分數降低到小的程度，還可以充入惰性氣體等，這對于濕式鍍膜而言是無法實現的。----PVD真空鍍膜廠家