在現如今，PVD真空鍍膜是不可以替代化學電鍍的，開且不僅在不銹鋼材料表層可立即開展PVD真空鍍膜外，在許多別的材質(如鋅合金、銅、鐵等)的部件上開展PVD鍍膜前，都需用先向這些開展化學電鍍Cr(鉻)。PVD真空鍍膜關鍵運用在某些相對高端的五金制品上，對這些價錢較低的五金制品一般也僅僅開展化學電鍍而不做PVD鍍膜。

生產加工PVD真空電鍍加工工藝襯底(基片)表層的清理解決很重要。基片進到表層的鍍膜室前均應開展用心的鍍前清理解決，做到產品工件除油、除污和脫干的目地。

基片表面污染來自零件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、機油、拋光膏、油脂、汗漬等物;零件表面在潮濕空氣中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的氣體。真空鍍膜廠家這些污物基本上均可采用去油或化學清冼方法將其去掉。

不能將清洗處理過的清潔表面保管在大氣中。 在密閉容器或清潔的機柜中保管，減少灰塵的污垢。 用剛氧化的鋁容器儲藏玻璃基板，能把碳氫化合物蒸汽的吸附抑制在最小限度。 因為這些容器優先吸附碳氫化合物。對于高度不穩定的、對水蒸氣敏感的表面，一般應貯存在真空干燥箱中。

除PVD真空鍍膜室內的灰塵，設置清潔度高的工作間，保持室內高度清潔是鍍膜工藝對環境的基本要求。空氣濕度大的地區，除鍍前要對基片、真空室內各部件認真清洗外，還要進行烘烤除氣。要防止油帶入真空室內，注意油擴散泵返油，對加熱功率高的擴散泵必須采取擋油措施。